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立式銑床加工角度刻線(刻平分圓周線)的實例操縱步驟體例

時候:2020-08-26 21:04 點擊次數:

圖1所示整機除刻線外,各外表均已加工,請求刻平分圓周線。刻線手藝請求:圓周60條平分刻線,長度為4mm,每隔5等份刻一條長度為6mm的線。

銑床加工刻線整機圖

【操縱步驟】

1.刻線刀的裝置

用高速鋼刀條磨成的刻線刀,需用公用的緊刀墊圈裝置。而用立銑刀或鋸片銑刀改磨的刻線刀,與銑刀本來的裝置體例不異。刻線刀裝置要安穩,裝置后刻線刀的基面應垂直于刻線進給標的目的,裝置好后應注重鎖緊銑床主軸并堵截電源,以避免刻線時主軸產生動彈。

2.工件的裝夾與校訂

工件在分度頭上用三爪自放心卡盤水平裝夾,在立式銑床上接納任務臺縱向進給的體例停止圓周刻線。裝夾工件時,應答工件的徑向圓跳動停止校訂,以避免刻出的刻線深淺不一、粗細不均。

3.對刀、刻線

(1)計較每格刻線手柄的扭轉量

按照分度頭道理,計較出利用66孔數盤,每刻一條線應轉44個孔距。

(2)劃線對中間

在工件圓周和端面上劃出中間線,使刻線刀刀尖瞄準工件中間線后,緊固任務臺橫向。

(3)調劑刻線長度

使刻線刀刀尖對正工件的端面,而后按照圖1所示的整機尺寸,將任務臺縱向手柄的刻度盤“對零”鎖緊,并在響應挪動4mm的刻度上做好標記。

(4)刻線

調劑立式銑床任務臺,使刀尖悄悄劃到工件外表后加入工件,回升任務臺0.1~0.15mm,試刻后視野條清楚水平對刻線深度作恰當的調劑。凡是,刻線深度節制為0.2~0.5mm。

(5)取下工件

一圈60條刻度線刻好后,動搖銑床任務臺縱向挪動手柄,加入工件;松開三爪自放心卡盤,取下工件。若是加工多件,則應注重任務臺的高度和橫向地位要堅持穩定,以削減下一個工件加工時的調劑時候。工件取下后,應妥帖保存,注重避免外表劃傷。

 


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